Что такое низкотемпературная активационная сушка?
Принцип состоит в том, чтобы сфокусировать инфракрасное излучение через подходящий металл, который становится прозрачным для инфракрасного излучения при температуре от 45 градусов.
За основу взяли сушку в барабанной сушилке.
Что такое растяжение связок в засохшем материале?
Излучение, проникающее через «прозрачные» стенки сушилки, воздействует на материал сушилки.
Изделие нагревается инфракрасным излучением, влага в материале сначала нагревается в середине и переносится в более холодную зону – внешнюю, собираясь на поверхности материала – пергаменте – поте материала при сушке инфракрасными лучами. .
На металлической поверхности (внутренней стенке сушилки) влага активно испаряется под углом 45 градусов.
Вентиляция подбирается соответствующим образом в зависимости от влажности материала – ветерок (2 м / сек).
Инфракрасная сушка проходит в два этапа.
Высохший материал нагревается изнутри! Сама влага нагревается !
Первый этап инфракрасной сушки.
Разница температур на первом этапе сушки (нагрева) составляет 5-7 * С.
Температура внутри высушенного материала около 55 * С градусов, а на поверхности 50 * С.
Второй этап инфракрасной сушки
На втором этапе внутренняя температура падает вместе с влагой, оставляя материал снаружи. Температура снаружи материала увеличивается с выходом влаги.
Разница температур воздуха и поверхности нагреваемого материала вызывает интенсивный отвод влаги. Внутренняя рабочая температура стенок барабана составляет 45-60 градусов, чтобы конденсат внутри барабана не происходил ни на стенках, ни на материале.
Смесительные отверстия, установленные на внутренних стенках барабана и бункера, выбираются в зависимости от материала, подлежащего сушке.
Что такое аспирация во время осушения в процессе сушки?
Правильно подобранная вентиляция в соответствии с исходной влажностью воздуха, измеренной датчиком влажности, увеличивает эффективность удаления влаги.
Аспирация, удаление очень влажного воздуха, быстро удаляет влагу с внешней поверхности высушенного материала и, таким образом, охлаждает высушенный материал.
Регулируемая скорость установки и подачи сырья дает возможность регулировать эффективность. Установка температуры устанавливается автоматикой. Регулируя все параметры, мы получаем большую свободу в дополнительной настройке установки, чтобы материал высыхал достаточно быстро.
Опыт показывает, что для каждого продукта требуется соответствующий выбор: температура, время транспортировки, объем груза и т. Д.
Например, параметры установки нашей сушилки
Габаритные размеры: длина-12м. ширина-1,5 м. высота – 1,7 м.
Цилиндр: длина – 9 м. диаметр-1,5м.
Потребляемая мощность отопления – 30 кВт.
Потребляемая мощность двигателей – Привод – 5,5 кВт,
Вентиляция – 2,2 кВт.
Регулировка скорости: 0,5 – 2 об / мин.
Рабочий объем сушилки – 3 куб.м / час.
Выбор инфракрасной нанотехнологии к соответствующим материалам .
– адекватная вентиляция (температура и скорость),
– подходящий режим нагрева и подходящая мощность нагрева для выбранного объема, скорости подачи и полезного объема начинки.
Во время сборки установки мы замерили все контрольные параметры, оснастив ее необходимым набором средств измерений для полного понимания всех этапов сушки.
Рекуперация с помощью органических соединений.
Рекуперация важна при выборе температуры воздуха при удалении влаги (воздух не должен быть выше температуры высушенного или уже высохшего материала) и нагревании, при этом он максимально сушит воздух.
В ходе наших исследований процесса сушки мы получили следующие результаты на тонну некоторых материалов:
Подсолнечник – 900 Вт / 1%.
Торф – 1100 Вт / 1%.
Рожь – 1000 Вт / 1%.
Пшеница – 900 Вт / 1%.
Древесная щепа – 800 Вт / 1%.
Кукуруза – 1800 Вт / 1%.
Каолиновая глина (высыхание от 14% до 1%) – 7500 Вт / 1%.
Кварцевый песок (при сушке от 9% до 1%) – 4100 Вт / 1%.
Единственный недостаток этой технологии – точность процесса сушки. Мы удаляем большую часть влаги изнутри, безвозвратно и по возможности за один проход, а не поверхностную влажность на 1-3%. Мы сушим 2 тонны (-10%), а не 10 тонн (-2%).
Каждый продукт имеет собственную постоянную времени сушки во время сушки с помощью нашей нанотехнологии (прямое воздействие на влажность) и естественную температуру материала, при которой он выделяет максимальную влажность.
К каждому материалу мы подходим максимально практично, подбирая температурные режимы нагрева и отвода влаги. Благодаря этому способу процесс выделения влаги продлевается до 24 часов. У каждого продукта свои сроки выпуска.
Какие материалы мы сушим в сушильной машине?
Барабанная сушка важна для сушки таких материалов, как торф, глина, мел, сапропель, барда, песок, опилки и другие несыпучие материалы, требующие динамики процесса.
Комплектация сушильной машины (базовая комплектация) :
– Сушильный барабан, установленный на опорной раме, с мин-приводом, установленными нанотехнологическими инфракрасными панелями (мощность нагрева в нашем случае 30 кВт) + загрузочный бункер + разгрузочная корзина
– Правильно подобранная система вентиляции
– Автоматизация управления процессом.
Если вас заинтересовало наше предложение, наши специалисты готовы ответить на ваши вопросы и проконсультировать. Надеемся на взаимовыгодное долгосрочное сотрудничество.